一、瀝青路面的維修方法——新鄉(xiāng)瀝青攪拌站

1、涂膠防滲——新鄉(xiāng)瀝青攪拌站

涂膠防滲的工藝，主要是針對路面出現(xiàn)網(wǎng)裂，但沒有非常明顯的變形，也沒有出現(xiàn)翻漿的現(xiàn)象，這種情況在修補的時候可以先采用修補膠，在網(wǎng)裂縫隙上淺涂一層膠質(zhì)，進而防治水份繼續(xù)滲漏。但在涂抹網(wǎng)縫的時候，一定要保證縫隙的干凈，不然兩者粘合力度不夠，只會做無用功。——新鄉(xiāng)瀝青攪拌站

2、熱烘補料——新鄉(xiāng)瀝青攪拌站

在路面出現(xiàn)龜裂以及車轍等路面不嚴(yán)重的路面變形現(xiàn)象時，可以采用熱烘補料的工藝適當(dāng)?shù)奶砑有铝?，?jīng)過人工或機械均勻的攪拌后，鋪設(shè)然后壓實。但需要注意的是，熱烘病害路面的時候，需要將其加溫到100°C以上的時候才可以作業(yè)。在作業(yè)前使用鐵耙等相關(guān)工具將路面表層耙松，產(chǎn)出大面積的集料，添加新瀝青后，要充分的梳抖，并均勻的碾壓密實。——新鄉(xiāng)瀝青攪拌站

3、挖補填筑——新鄉(xiāng)瀝青攪拌站

當(dāng)瀝青路面的病害已經(jīng)涉及到了中、下以及基層，那么就必須把病害區(qū)域全部挖除。分層進行填筑，但是在施工時，必須要注意四點：其一，挖除病害層并清除廢料后必須使用強壓鼓風(fēng)機將修補處徹底的吹干凈，保證無雜物和浮灰；其二，鋪灑粘層油是有均勻的鋪滿施工處并保證其不流動，更不能有死角面層；其三，分層填筑時，其厚度不能大于六厘米，但四周的接縫填料要稍高一些，并且充分的壓實，保證壓實度在96%以上；其四，填筑施工完成后，需要使用冷補膠均勻的涂在四周的裂縫上，以保證水分不會滲透。——新鄉(xiāng)瀝青攪拌站

4、灌封補水——新鄉(xiāng)瀝青攪拌站

當(dāng)路面出現(xiàn)裂縫，但沒有明顯的道路錯臺以及啃邊現(xiàn)象的時候，可以使用灌注熱瀝青的辦法來做防水的處理。具體施工時先將瀝青加熱后，灌注至裂縫中，防止水份繼續(xù)滲流。但需要這主意的是，在瀝青加溫時，必須達到130°C，使得其擁有良好的流動性。灌注之前，使用大型吹風(fēng)機和鉤鐮將裂縫中的雜物和灰塵清理干凈，不然會導(dǎo)致新瀝青與舊瀝青粘力不足，出現(xiàn)縫隙。在澆注完畢后，待瀝青溫度降到60°C左右時，利用鏟平工具，將表面多于的瀝青清除干凈防止路面的污染。——新鄉(xiāng)瀝青攪拌站

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