SMA混合料攤鋪要求如下:——鄭州SMA瀝青混合料攤鋪
(1)攤鋪機作業(yè)前必須經(jīng)過認真檢查，各項工作參數(shù)應符合施工要求，特別注意熨平板拼接處縫隙及地面是否平整、振搗器是否清潔、傳感器是否有效等。
(2)每天開機前，需要認真清理熨平板，熨平板加熱溫度應大于130℃。氣溫較低時，從起步到正常攤鋪應持續(xù)加熱熨平板。
(3)攤鋪機螺旋布料器的葉片大小應一致，轉(zhuǎn)速應均衡，混合料料位不低于布料器高度的2/3，以減少攤鋪過程中混合料的離析。
(4)每臺攤鋪機前要有3臺以上運料車，并有連續(xù)運料保障，此時方可進行攤鋪。運輸車輛應在攤鋪前的3~5min揭篷布，這樣既可保持混合料溫度，又不影響連續(xù)攤鋪。
(5)必須采用多臺攤鋪機梯隊作業(yè)，每臺攤鋪機的拼接寬度要合理?？恐蟹謳幍臄備仚C后行，當?shù)?臺攤鋪機駛出2~3m時，第2臺攤鋪機開始攤鋪，兩機前后間隔距離控制在3~5m，攤鋪面搭接控制在5~10cm。兩機保持攤鋪速度、攤鋪厚度及振搗頻率等一致。多機并鋪時，其合成的橫坡必須保持一致，縱向接縫必須平整，不得產(chǎn)生縱向離析帶。
(6)采用大于15m的浮動基準梁或無接觸自動找平裝置來控制厚度及平整度，自動找平裝置要嚴格按照規(guī)程安裝，安裝誤差不超過允許誤差。
采用接觸式平衡梁時，攤鋪機的工作參數(shù)必須合理，特別是其振動頻率與夯錘頻率，必須確保攤鋪的瀝青混合料具有一定的初始密實度，若攤鋪的瀝青混合料初始密實度較小(虛鋪值較大)，會使接觸式平衡梁產(chǎn)生壓力痕跡。
(7)攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度。
(8)臨時停機時，應立即用篷布將碾壓不到位的混合料嚴密覆蓋，避免混合料溫度損失過快，造成碾壓不密實。攤鋪過程中若出現(xiàn)異常，必須立即停止攤鋪，徹底處理，恢復正常后才可以繼續(xù)施工。
(9)攤鋪后的混合料未壓實前，禁止施工人員進入踩踏。對小面積的油丁，需采用人工剔除和點狀回填法修復，嚴禁人工大面積修補。
(10)加強車輛與攤鋪機的配合，嚴禁車輛碰撞攤鋪機，或行車制動太急，造成不均勻攤鋪現(xiàn)象。
(11)嚴禁將剩余車廂邊角已結(jié)團的SMA混合料傾倒在攤鋪機作業(yè)面前，所有車廂邊角料及撒落的混合料必須及時清理出現(xiàn)場。
(12)在多風路段施工SMA路面時，應在迎風面的一側(cè)搭設防風墻，防風墻的高度約1.5m。
鄭州瀝青路面施工
